Главный офис компании Trust-Sun располагается в поселении Хьюмен в городе Дунгуань. Наши производственные цеха занимают территорию площадью более 10 тысяч квадратных метров. Где штаб рабочих превышает двух сот человек, 80 из которых являются высококвалифицированными специалистами.

1. Сырье

Обработка исходного материала в нашем собственном цеху дает возможность выпускать высококачественные материалы, экономя время и расходы на производство и доставку.

В наличии:
такие материалы, как акрил пласт, нержавеющая сталь, холоднокатаный и оцинкованный листы, стальные трубы, сэндвич-панели, акрил прозрачный листовой и прочие материалы.

Акрил прозрачный листовой доступен в следующих размерах:
Прозрачный : 1мм-20мм, 20мм-40мм, 40мм-60мм и 100мм-200мм.
Полупрозрачный : 3мм-10мм.
Цветной: 3мм-10мм, custom color.
Матовый: 2мм-10мм.

2. Рабочий процесс

Разработка и моделирование - подготовка материала - резка - обработка лазерными станками и со станками с ЧПУ - глубокая обработка (гибка, шлифовка, фрезеровка, шпунтовка и т.д.- процесс обработки поверхности (горячее плавление, распыление и т.д.) - сборка - тестирование - упаковывание и отправка.

3. Контроль качества

С помощью нашего профессионального лабораторного оборудования мы производим тестирование структурных свойств продукции, полностью предоставляя нашим клиентам заключения тестирования различных рисков, позволяя нашим заказчикам долговечно использовать нашу продукцию.

Тестирование на перевозку и вибрацию:
мы проводим тестирование на вибрацию, имитируя среду перевозки различной степени и для гарантированной установки дисплея

Данное испытание проводится с помощью случайной и синусоидальной вибрации, которая имитирует условия перевозки на различных транспортных средствах, сухопутной авиа и морской перевозки. Помогая свести до минимума риски при перевозке на большие расстояния.

Испытание на падение:
Нами проводится тестирование, которое симулирует свободное падение, за счет котрых мы проводим измерения в случае неожиданного падения.

Высота падения ссылается на вес продукта и соотношение падения. За стандартную высоту берется один метр, а за поверхность идет либо стальная поверхность, либо скользкий, твердый цемент. В случае особых требований, данное испытание оговаривается с заказчиком.

.

Испытание на высокую температуру:
Данное испытание проводится для гарантии, что в случае воздействия высокой температуры, дисплей не начнет деформироваться.

Испытание на воздействие экстремальных температур:
Изготовленная нами продукция проходит испытание на воздействие экстремальных температур от 0 до 60 градусов Цельсия, за счет чего мы определяем в какой именно момент происходит деформация продукта в виде плавления и трескания под воздействием высокой температуры.

Испытание на коррозионную стойкость (этанола / парфюма):
Оборудование для выкладки косметических продуктов, иногда подвергаются  коррозии этанолом или духами. Данный тест мы проводим, нанося этанол на переднюю и заднею части дисплея в течении от 24 до 36 часов.

После такой химической реакции, продукция зачастую начинает деформироваться, меняя окрас или трескаться.